氣動(dòng)薄膜上展式放料閥FL641F不銹鋼氣動(dòng)上展式放料閥FL641W氣動(dòng)釜底放料閥/氣動(dòng)罐底放料閥/氣動(dòng)反應(yīng)釜底閥/聚合釜?dú)鈩?dòng)不銹鋼放料閥/反應(yīng)釜?dú)鈩?dòng)調(diào)節(jié)閥/氣動(dòng)放料閥/氣動(dòng)下展式放料閥/氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥/氣動(dòng)防爆放料閥/氣動(dòng)手自一體放料閥其主要用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副是采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。

1、放料閥是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機(jī)構(gòu)或電裝機(jī)構(gòu)等組成。

2、其原理通過閥桿推動(dòng)閥瓣上行而下降，從而達(dá)到開啟與關(guān)閉的目的。

3、上展式的當(dāng)手輪順轉(zhuǎn)，閥桿上行，閥門關(guān)閉；下展式的當(dāng)手輪逆轉(zhuǎn)，閥桿下降，閥門關(guān)閉。

1、放料閥主要用于儲(chǔ)料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。

2、根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式：上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應(yīng)釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。

3、密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。

4、廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。

1、耐腐蝕性 。

2、不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃ 。

3、壓力范圍：0.6～2.5MPa 。

4、通徑范圍：25～250mm 。

1、閥門氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置安全、可靠、成本低，使用維修方便，是閥門驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)有中的大分支。2、氣動(dòng)技術(shù)采用的工作壓力較低，通常大于0.82MPa，又因結(jié)構(gòu)尺寸不宜過大，因而氣動(dòng)裝置的總推力不可能很大。

閥門氣動(dòng)裝置按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為三種：薄膜式氣動(dòng)裝置、氣缸式拔動(dòng)裝置、擺式氣動(dòng)裝置。此外還有拔動(dòng)馬達(dá)式拔動(dòng)裝置。